Výhody procesu:
1. End-to-End proces extrúzie za studena
Celý proces, od návrhu polotovaru až po kontrolu hotového výrobku, je kontrolovaný. Využitím simulácie DEFORM na optimalizáciu procesu tvarovania zaisťujeme jednorazové vytláčanie, dosiahnutie vysoko presných krytov s nulovými uhlami ponoru, čo výrazne zlepšiť výrobu a návrh produktu.
2. Presná výroba a kontrola kvality
Kombinácia dizajnu 3D modelovania s CNC presným upínaním zaisťuje presnosť rozmerov. Povrchová úprava zahŕňa ultrazvukové čistenie a pasiváciu, aby sa zistila korózii spôsobenej zvyškami oleja. Testovanie soľným postrekom potvrdzuje odolnosť voči poveternostným vplyvom, zaisťuje pretrvávajúci vzhľad a stabilitu výkonu.
3. Integrovaná štrukturálna inovácia
Poskytujeme integrované zadné kryty a integrované dizajny zadných krytov FAKRA, ktoré sa nachádzajú medzi komponentmi a zvyšujú štrukturálnu pevnosť a vďaka čomu sú vhodné pre náročné prostredie AI, senzorov.
Oblasti použitia:
Produkty sú široko používané v komponentoch inteligentného jadra riadenia vrátane predných krytov kamier, zadných krytov a krytov snímačov. Obsluhujú bežné globálne AI, senzorové značky a dodávateľské reťazce, ako sú Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery a ďalšie.
Poznanie odvetvia:
S 15-ročnými technickými odbornými znalosťami neustále inovujeme v oblasti krytov kamier lisovaných za štúdium, podieľa sa na stanovovaní priemyselných štandardov a boli sme ocenení v "Top Ten News" asociáciou China Forging & Stamping Association. Súvisiace procesy boli podané pre čínske patenty. Naša plánovaná výrobná kapacita na nasledujúce tri roky je 30 miliónov kusov, čo z nás stavia celosvetového lídra v technológii vytláčania za studena pre kryty kamier vozidiel.